GIA CÔNG TRỤC CÁC LOẠI MÁY

Trục máy là một thanh kim loại có hình tròn, có đường kính khác nhau trong máy hoặc động cơ để sử dụng truyền chuyển động quay và mô-men xoắn từ điểm nay sang điểm khác. Trục có nhiều loại hình dáng khác nhau chẳng hạn như: trục cán, trục lô, trục vít….

GIA CÔNG TRỤC CÁC LOẠI MÁY

TRỤC MÁY LÀ GÌ

Trục máy là một thanh kim loại có hình tròn, có đường kính khác nhau trong máy hoặc động cơ để sử dụng truyền chuyển động quay và mô-men xoắn từ điểm nay sang điểm khác. Trục có nhiều loại hình dáng khác nhau chẳng hạn như: trục cán, trục lô, trục vít….

CẤU TRÚC CỦA TRỤC MÁY

Các cấu bộ phận của trục thường các bộ phận quay, có chiều dài lớn hơn đường kính, bề mặt trục thường bao gồm các hình trụ bên ngoài, bề mặt hình nón, lỗ khoan trong các sợi trục đông tâm và mặt cuối tương ứng. Theo các hình dạng cấu trúc nên các bộ phận cũng hình dáng khác như trục khuỷu, trục lô, trục cán…

QUY TRÌNH SẢN XUẤT GIA CÔNG TRỤC NHƯ SAU:

  1. Phân tích mẫu hoặc bản vẽ bộ phận: Bề mặt của trục bao gồm một hình trụ, một cung thẳng, một cung tròn, một hình nón, một rãnh…
  2. Xác định phương pháp gia công bề mặt: Lựa chọn phương pháp xử lý là đảm bảo độ chính xác xử lý và độ nhám bề mặt của bề mặt gia công.
  3. Xác định điểm chuẩn định vị: Định vị mốc hoặc sơ đồ kẹp.
  4. Phân chia từng công đoạn: Xác định công đoạn xử lý từ thô đến mịn và từ gần đến xa.
  5. Tiến hành quá trình xử lý nhiệt:  Xử lý điều chế, HRC25-35 không có yêu cầu về độ cứng.
  6. Kích thước gia công và hình dáng để chuẩn bị cắt hay tiện:  Đo kích thước xong và chuẩn bi dung cụ tiến hành cắt.
  7. Làm sạch bề mặt.
  8. Tiến hành phủ một lớp mạ crom cứng lên bề mặt.

LỢI ÍCH KHI MẠ CROM CỨNG.

  • Gia tăng thêm độ cứng cao.
  • Hệ số ma sát thấp.
  • Chịu nóng và chịu ăn mòn tốt.

Chú Ý: Bộ phận trục cần chú ý đến độ nhám bề mặt, độ chính xác vị trí lẫn nhau, độ chính xác hình học, độ chính xác kích thước… Xử lý và phòng ngừa lỗi trong quá trình gia công.