Chi tiết máy trong quá trình hoạt động không thể tránh khỏi các tác động ma sát lẫn nhau gây mài mòn, trầy xước bề mặt. Ngoài ra, dưới ảnh hưởng của điều kiện môi trường, sau một thời gian dài máy móc dễ bị các hiện tượng như oxy hóa, ăn mòn, han gỉ,…Tất cả các điều trên khiến cho chi tiết máy kém chất lượng, ảnh hưởng trực tiếp tới hiệu quả hoạt động của máy móc. Do đó, trước khi đưa vào sử dụng thì việc xi mạ chi tiết máy là điều hết sức cần thiết để đảm bảo chất lượng cũng như kéo dài tuổi thọ hoạt động của máy móc.
XI MẠ CHI TIẾT MÁY
CHI TIẾT MÁY LÀ GÌ?
Chi tiết máy là những phần tử riêng biệt, có cấu tạo hoàn chỉnh và thực hiện một chức năng riêng. Một máy móc hoàn chỉnh bao gồm nhiều chi tiết máy hợp thành.
Ví dụ: đai ốc, bánh răng, trục vít, trục khuỷu, lò xo, tyben,…
TẠI SAO CẦN XI MẠ CHI TIẾT MÁY
Chi tiết máy trong quá trình hoạt động không thể tránh khỏi các tác động ma sát lẫn nhau gây mài mòn, trầy xước bề mặt. Ngoài ra, dưới ảnh hưởng của điều kiện môi trường, sau một thời gian dài máy móc dễ bị các hiện tượng như oxy hóa, ăn mòn, han gỉ,…Tất cả các điều trên khiến cho chi tiết máy kém chất lượng, ảnh hưởng trực tiếp tới hiệu quả hoạt động của máy móc. Do đó, trước khi đưa vào sử dụng thì việc xi mạ chi tiết máy là điều hết sức cần thiết để đảm bảo chất lượng cũng như kéo dài tuổi thọ hoạt động của máy móc.
CÁC PHƯƠNG PHÁP XI MẠ CHI TIẾT MÁY
Ngày nay, có rất nhiều phương pháp xi mạ chi tiết máy. Tùy theo tính chất và mục đích sử dụng của chi tiết máy mà sẽ lựa chọn phương pháp xi mạ thích hợp.
Các phương pháp xi mạ phổ biến:
- Mạ crom cứng
- Mạ crom trang trí
- Mạ niken
- Mạ đồng
- Mạ kẽm 7 màu
- Mạ kẽm đen
- Anod hóa nhô
QUY TRÌNH XI MẠ CHI TIẾT MÁY
1. Gia công xử lý bề mặt: Sử dụng các phương pháp như mài, tiện… làm cho bề mặt kim loại được đồng đều, nhẵn và bóng.
2. Tẩy sạch dầu mỡ: Sử dụng dung dịch kiềm (NaOH) để tẩy sạch dầu mỡ, bụi bẩn bám trên bề mặt chi tiết máy
3. Rửa qua với nước
4. Tẩy bóng bề mặt: Giúp làm tăng độ bám dính của lớp mạ trên bề mặt, tránh khỏi bị tình trạng bị bong tróc.
5. Hoạt hóa bề mặt
6. Rửa lại với nước để loại bỏ những gì sót lại
7. Tiến hành quy trình mạ chi tiết máy: tùy theo mục đích sử dụng mà lựa chọn các phương pháp mạ niken, crom hay đồng,…
7. Rửa lại sạch với nước và sấy khô.
8. Kiểm tra chất lượng mạ: Quan sát và kiểm tra thật kỹ xem lớp mạ có đạt yêu cầu không để kịp thời khắc phục
9. Đóng gói và giao hàng
LỢI ÍCH CỦA VIỆC XI MẠ CHI TIẾT MÁY
Bảo vệ chi tiết khỏi các tác động từ môi trường, gây hư hỏng, giảm chất lượng
Gia tăng độ cứng, độ bền cho chi tiết máy
Giảm ma sát
Tăng tính thẩm mĩ cho sản phẩm
Kéo dài tuổi thọ hoạt động
XƯỞNG XI MẠ CHI TIẾT MÁY CHẤT LƯỢNG
Ngày nay, công nghệ xi mạ chi tiết máy được ứng dụng rất phổ biến trong hầu hết các ngành công nghiệp. Các công ty, đơn vị xi mạ cũng ngày càng nhiều. Do đó cần phải tìm hiểu và lựa chọn kỹ càng đơn vị có chất lượng tốt, uy tín và đáng tin cậy.
Với phương châm “ Chất lượng đảm bảo, giá cả cạnh tranh, tiến độ nhanh chóng”, Công ty TNHH Kỹ thuật Bách Khoa Việt Nam đảm bảo luôn mang đến những sản phẩm tốt nhất để làm hài lòng khách hàng.
Hãy liên hệ ngay với chúng tôi thông qua SĐT 0937 377 343 – 0908 405 841 hoặc gửi mail theo địa chỉ cokhibachkhoavietnam@gmal.com để được tư vấn và hỗ trợ thông tin.
